在CNC加工領(lǐng)域，鋁合金零件憑借輕量化、高強度的特性成為工業(yè)制造的“寵兒”。但你知道嗎？經(jīng)過CNC加工后的鋁合金工件，若想在復(fù)雜工況中持久服役，還需一道關(guān)鍵“防護鎧甲”——陽極氧化處理。

一、什么是鋁合金陽極氧化處理？

         鋁合金陽極氧化處理是一種通過電化學氧化工藝，在鋁合金表面形成一層人工氧化膜（氧化鋁Al?O?）的表面處理技術(shù)。簡單來說，就是將鋁合金工件作為陽極，置于電解質(zhì)溶液中通電，通過電化學反應(yīng)使鋁表面自然生成的氧化膜增厚，再經(jīng)封孔、著色處理，形成致密防護層，從而提升材料的耐腐蝕性、耐磨性及美觀性。

                                                                                                                       經(jīng)過陽極氧化處理的鋁合金零件
 
        二、為什么加工后的鋁合金必須做氧化處理？
 
        或許有人會問：“鋁本身不是不易生銹嗎？”鋁在空氣中會自然形成一層氧化鋁，但這層“天然防護衣”厚度僅0.01-0.1μm，不足以抵抗酸雨、鹽水和其他污染物的長期侵蝕。

        而陽極氧化通過電化學反應(yīng)生成蜂窩狀氧化膜，再經(jīng)封孔處理閉合孔隙，形成厚度達10-25μm以上的致密防護層，顯著提升耐蝕性，同時可通過著色賦予產(chǎn)品美學價值，讓零件兼具防護與顏值。

鋁合金窗戶型材

 
                                                                                                                                             三、鋁合金陽極氧化的全流程拆解
 
1. 預(yù)處理：清除鋁合金表面的雜質(zhì)
 
- 脫脂清洗：去除CNC加工后殘留的切削液、油污；
 
- 化學拋光：通過酸性溶液溶解雜質(zhì)，提升光亮度。
 
2. 電解成膜：電化學反應(yīng)的“魔法時刻”
 
- 將工件浸入電解質(zhì)溶液（如硫酸），接通電源后，鋁作為陽極釋放正離子（Al³?），與溶液中的氧離子結(jié)合生成氧化鋁（Al?O?）；
 
- 電流持續(xù)作用下，生成蜂窩狀氧化膜,表面形成孔隙，如同無數(shù)“微型管道”深入基材10-25μm，構(gòu)建立體防護網(wǎng)絡(luò)。

                                                                                                                                                    使用硫酸滴管
 
3. 著色與封孔：賦予“防護+顏值”雙屬性
 
- 顏色植入：在孔隙中注入有機顏料或金屬鹽，通過電解沉積讓色素與氧化膜牢固結(jié)合。常見顏色包括香檳金、太空灰、寶石藍等；
 
- 高溫封孔：利用無鎳環(huán)保密封劑或蒸汽等處理，將孔隙閉合，防止色素流失與外界物質(zhì)滲入，最終形成耐磨、耐腐蝕的彩色氧化膜。

                                                                                                                        四、不止于鋁：陽極氧化的廣泛應(yīng)用
 
         除鋁合金外，鎂合金、鈦合金等也常采用陽極氧化處理。該工藝便宜、可靠且非常耐用。經(jīng)過陽極氧化處理的零件，既美觀又幾乎不受風化影響。 

鈦合金材質(zhì)的眼鏡

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